시간이 지날수록 신뢰성이 초기 품질만큼 중요합니다.

(후추 조각만큼 작은) 드라이브의 헤드는 시속 130km 이상으로 회전하는 디스크 위에서 사람의 머리카락 두께 높이에 위치합니다. 헤드-디스크 인터페이스는 품질보증(QA)의 핵심적인 주력 사항입니다.

드라이브 손상 여부가 품질의 전부는 아닙니다. 그것은 단지 시작에 불과합니다. 품질은 전체적인 고객 경험과 관련됩니다.
—Rich L. Segar, 신뢰성 엔지니어링 부문 수석 책임자

고객이 필요로 하는 것이 무엇일까요? Seagate의 생산인력은 항상 이러한 문제에 대한 답을 구하기 위해 노력합니다.
드라이브 헤드가 데이터가 포함된 플레이트 위에서 얼마나 가까이에서 회전하는지에 관한 것이든, 또는 디스크 끝단에서의 실시간 데이터 처리와 호환성 보장에 관한 것이든 간에, 품질에는 혁신이 수반되어야 합니다. 엔지니어는 고객의 요구 사항을 파악하고 이를 충족하는 기술을 찾아냅니다. 그리고 구성 요소를 설계하여, 제품의 실현 가능성에 대한 주요 문제인 "수백만 개의 장치를 생산할 수 있을 정도로 기술이 성숙했는가?”에 대한 답을 결정짓습니다. 양산이 가능하다 판단되면 제품이 생산됩니다.

한 해에 엔지니어들은 수백 개의 제품 아이디어를 검토합니다. 이러한 아이디어 중 소수만이 생산으로 이어집니다.

제품 개발 도중에는 20,000개의 드라이브를 테스트하는 데 약 5,000,000 시간이 소요된 후 아이디어가 생산으로 이어집니다.

제품 아이디어가 실현 가능한 것으로 판단되면 설계가 시작될 수 있습니다. 고객 및 마케팅 요구사항은 신뢰성 및 품질보증(QA) 프로세스의 일부로써 충족되어야 하는 매개 변수입니다. 부품이 개발됨에 따라 테스트를 통해 효과적인 사항과 개선되어야 하는 사항이 결정됩니다. 수많은 개발과 재개발이 수행됩니다. 그리고 160개 이상의 품질 테스트가 수행됩니다. 이러한 테스트에는 평균 무고장 시간 및 온도, 전압, 부식, 충격, 진동, 소음 등의 확인을 입증하는 6주 신뢰성 테스트가 포함됩니다.

소비자들이 제공한 지표에 대한 테스트가 클린룸, 실험실 및 기타 통제된 환경에서 수행됩니다.

"품질은 포장에도 영향을 줍니다. 예를 들어, 아시아의 습한 지역으로의 배송을 위해서는 습도가 드라이브에 손상을 주지 않도록 단단한 포장이 필요합니다."
— Chris M. Wilson, 수석 프로그램 관리자, 제품 개발 엔지니어링

드라이브는 최대 75°C(167°F)의 고온에서 테스트됩니다. 그러한 온도는 최고 56.6°C(134°F)도라는 기록적인 온도를 보였던 타는 듯한 데스 밸리보다 훨씬 온도가 높습니다. 엔지니어들은 이러한 고온 및 고습 환경에 제품을 노출시켜 부식, 가스 누출 및 오염을 조사합니다.

기후 변화는 품질에도 영향을 줍니다. 재료 과학 및 오염 엔지니어링 부문의 수석 책임자 Steven Crochiere은 “클라우드 서비스 공급업체는 냉각에서 더 적은 에너지가 소비되도록 친환경 전략을 도입할 수 있습니다.”라며 "그 결과, 드라이브는 더 높은 온도에서 작동이 가능하며 이는 공급망 전반에서의 품질 요구 사항을 바꿉니다. 이를 염두에 두고, 우리는, 예를 들어, 온도 요구 사항을 85°C에서 100°C로 변경할 수도 있습니다"라고 설명합니다.

데스 밸리보다 높은 온도: Seagate는 일반 열 검사 도중 이러한 온도에서 제품을 테스트합니다. 각 드라이브는 에베레스트산보다 11,000피트 높은 고도에서도 문제 없이 작동해야 합니다.

각 드라이브는 해저 1,000피트~해발 10,000피트의 높이에서 완벽하게 작동해야 합니다.

Seagate는 제품 인증 단계에서 제품을 고객에게 배송하여 고객이 자체 시스템에서 Seagate 솔루션이 원활하게 작동하는지 확인할 수 있도록 합니다.

다른 주요 측정은 고도 테스트로, 다양한 압력에서 제품 테스트가 수행됩니다. 목표는 최대 40,000피트의 환경에서 드라이브의 작동을 보장하는 것입니다. 이러한 높이는 에베레스트 산보다 11,000피트 높은 것입니다.

궁극적으로 품질보증(QA)은 고객을 우선시하는 것입니다.

Seagate에서는 품질보증(QA) 활동이 결코 중단되지 않습니다. Seagate 고객이 제공하는 현장 보고서는 필수적입니다. 예를 들어, Seagate는 스마트 팩토리에서의 품질 검사를 가능하게 하며 지원합니다. 신뢰성 엔지니어링 부문의 수석 책임자 Rich Segar는 "데이터와 관련된 4차 산업 혁명인 산업 4.0 및 특히 IT 4.0의 맥락에서는 자동화된 팩토리가 중요하며, 이는 고객으로부터 설계, 공급망 및 팩토리로 확장된 실시간 데이터를 활용할 수 있습니다."라고 말합니다.

Seagate는 최근 연결된 실시간 IT 4.0 인프라를 연결하며 AI 및 머신 러닝을 활용하여 팩토리에서 신뢰성을 최적화합니다.

"그러므로 Seagate는 분석 기술에 투자했습니다. 그 결과, 현재 Seagate와 고객 모두 연결된 실시간 IT 4.0 인프라를 연결하며 모델을 활용하여 제조 현장에서 신뢰성을 최적화하고 있습니다."

스마트 팩토리, 카메라를 가지고 여행하는 전문 크리에이티브이든지, 하이퍼스케일 데이터 센터 고객이든지 간에, Seagate는 궁극적으로 신뢰성을 판단하는 고객에 집중합니다.